In de moderne auto-industrie bepaalt het veersysteem niet alleen het rijgedrag en het comfort van een voertuig, maar heeft het ook een directe invloed op de rijveiligheid en de algehele prestaties. Auto-ophang...
READ MORE
Gespecialiseerd in onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van ophangingssystemen voor auto's, integreert GEREP productie, onderzoek en ontwikkeling, verkoop in één, met meer dan 50 professionele en technische medewerkers, meer dan 10 senior ingenieurs, meer dan 20 kwaliteitsinspecteurs, en de producten worden veel gebruikt in de ophangingssystemen van Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, KIA, Daewoo en andere modellen.
Het bedrijf importeerde geavanceerde apparatuur uit Duitsland. Nu hebben we ons eigen uiterst nauwkeurige bewerkingscentrum, een ontwikkelingscentrum voor matrijzen, een ontwikkelingscentrum voor nieuwe producten en een testcentrum. GEREP past voortdurend nieuwe materialen en ontwerpen toe om de beste prestaties en een lange levensduur van onze producten te garanderen. GEREP heeft een goede kwaliteitsevaluatie gekregen op zowel de binnenlandse als de internationale markten en onze producten worden geëxporteerd naar Europa, Amerika, Azië, Afrika, het Midden-Oosten en Australië.
In de moderne auto-industrie bepaalt het veersysteem niet alleen het rijgedrag en het comfort van een voertuig, maar heeft het ook een directe invloed op de rijveiligheid en de algehele prestaties. Auto-ophang...
READ MOREIn de moderne auto-industrie wofden rijcomfort en stabiliteit steeds belangrijker voor personenauto's, en de prestaties van het achterwielophangingssysteem zijn rechtstreeks van invloed op de algehele prestaties ...
READ MOREIn de moderne autotechniek en hoogwaardige voertuigaanpassing, hoogwaardige schokdempers zijn een cruciaal onderdeel geworden dat van invloed is op het rijgedrag, het comfort, de veiligheid en de sportie...
READ MORE Waaruit bestaat het oppervlaktebehandelingsproces? Schokdempers voor Dacia-personenauto's ?
GEREP heeft een sterk team van meer dan 50 professionele technici, 10 senior ingenieurs en 20 QA-inspecteurs. Een dergelijke teamconfiguratie zorgt ervoor dat elke schakel, van R&D tot productie en verkoop, het toonaangevende niveau in de sector kan bereiken. In order to continuously improve product quality and technical level, GEREP introduced advanced production equipment from Germany and established its own high-precision machining center, mold development center, new product development center and testing center. These centers not only provide strong technical support for the innovative design of products, but also provide a solid foundation for the research and development and optimization of shock absorber surface treatment technology.
As an important part of the automobile suspension system, the performance of the shock absorber directly affects the vehicle's handling, ride comfort and safety. The surface treatment process of the shock absorber is the key to ensure its long-term stable operation and resistance to harsh environments and corrosion. Good surface treatment can not only improve the durability of the shock absorber, but also reduce friction and noise, thereby improving the performance of the entire vehicle.
Als antwoord op de specifieke behoeften van de schokdempers van Dacia-personenwagens, gebruikt GEREP de volgende geavanceerde oppervlaktebehandelingsprocessen:
Sandblasting: As a pretreatment step, sandblasting can remove oil, rust and old coatings on the surface of the shock absorber, increase the surface roughness, and provide a good adhesion foundation for subsequent painting. GEREP uses efficient and environmentally friendly sandblasting equipment to ensure that the treatment process is uniform, efficient and environmentally friendly.
Zinkfosfatatiebehandeling: Na het zandstralen komt de schokdemper in de zinkfosfateringsoplossing voor fosfateren. Deze stap kan een dichte fosfaterende film op het oppervlak van de schokdemper vormen. De film heeft goede corrosiewerende eigenschappen en hechting en vormt een ideale basis voor daaropvolgende elektroforetische coating. GEREP's phosphating treatment process has been carefully optimized to ensure that the film layer is uniform and dense, effectively improving the corrosion resistance of the shock absorber.
Elektroforetische coating: Elektroforetische coating is een efficiënte en milieuvriendelijke coatingmethode. It uses the action of an electric field to make the paint particles deposit on the surface of the shock absorber in a directional manner to form a uniform and continuous coating film. GEREP's electrophoretic coating line is equipped with advanced automation equipment and intelligent control systems, which can accurately control the coating parameters to ensure that the thickness, uniformity and gloss of the coating film are in the best state. Electrophoretic coating not only improves the appearance quality of the shock absorber, but also significantly enhances its anti-corrosion performance.
Powder spraying: In certain specific cases, in order to further improve the weather resistance and decorativeness of the shock absorber, GEREP also uses powder spraying technology. Powder coating has the advantages of no pollution, high efficiency, easy recycling, and strong adhesion, high hardness and good wear resistance after spraying. Through precise spraying control and high-temperature curing treatment, GEREP can ensure that the powder coating is tightly combined with the surface of the shock absorber to form a solid protective layer.
Quality inspection and control: During the entire surface treatment process, GEREP's QA inspectors will conduct strict quality inspection and control of each process. From the entry of raw materials to the exit of finished products, every link has undergone strict inspection and testing to ensure that the surface treatment quality of the shock absorber meets international standards and customer requirements.
De voordelen van GEREP
Technology leadership: GEREP constantly adopts new materials and new designs to ensure that the surface treatment process of shock absorbers is always at the forefront of the industry.
Advanced equipment: Advanced production equipment introduced from Germany provides efficient and precise processing capabilities for shock absorber surface treatment.
Reliable quality: Strict quality management system and QA inspection process ensure the consistency and stability of the quality of shock absorber surface treatment.
Thoughtful service: GEREP not only provides high-quality shock absorber products, but also provides a full range of pre-sales, in-sales and after-sales services to meet the diverse needs of customers.